【摘要】中信戴卡铝车轮六号工厂是全球汽车铝车轮行业的“灯塔工厂”，其具备高自动化、高智能化、高数字化、高柔性化的特点，年产轮毂300万只。

当下，数字化创新已经成为行业共识，而制造业尤为明显。“灯塔工厂”是具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造领域智能制造和数字化较高水平。

中信集团旗下中信戴卡，作为全球知名的车用高端铝制零部件供应商，铝车轮产销量自2008年起连续位居世界前列，并于2021年成功入选“灯塔工厂”，同时也是全球汽车铝制零部件行业的“灯塔工厂”。

“灯塔工厂”的数智之光

中信戴卡经历了产品差异化、开拓OEM市场、集团化商业模式创新、产业规模跨越发展及多元化、国际化五个发展阶段，已成为全球知名的铝车轮和铝制底盘零部件供应商，国内铝车轮出口量位居前列，全球汽车零部件一百强第50名。

为了打造六号“灯塔工厂”，中信戴卡提出了“3个3”规划方案，即300万件、3万平米、300人。如何保证车轮的一致性是轮毂行业的一大挑战，这需要背后有充分的自动化生产过程和稳定的工艺能力。

不仅如此，OT和IT的融合也至关重要，涉及跨工厂、跨供应链，实现端到端的全局联动，而中信戴卡在这方面进行了丰富的实践。

中信戴卡数智化制造研究院副院长刘双勇告诉记者，在从传统制造向智能制造发展的过程中，中信戴卡通过制造全过程的数据贯通，打造可视化的透明工厂，实现从研发、试验到量产全过程的数字化管控。

研发设计环节，通过以PLM为核心的研发平台，实现了从产品设计、试验验证到小批量试制，研发全过程的数据打通。在生产制造现场，通过MES系统，实现了从熔炼到包装，制造全过程的数字化制造。在运营交付环节，中信戴卡实现了从客户需求、生产计划到物流发运全过程的信息化管控。透明化是全流程、全生命周期实现的。

在灯塔工厂，中信戴卡还基于AI、5G、大数据等技术的应用，自主研发了“X光无损探伤人工智能识别系统”、“机加尺寸智能闭环调整系统”，这两个工序，系统进行实时、精确地检测和自学习，无需人员参与。

灯塔工厂的建设，中信戴卡集中了全公司的经验和智慧。刘双勇介绍说，在6号工厂，从制造的开端到产品终检下线，这是我们第一次尝试实现从前到后，制造全过程的自动化、数字化和局部智能化。

在实现“灯塔工厂”和对外赋能过程中，装备能力是非常重要的一个基础。在2010年，中信戴卡已经开始关键装备的自主研发制造。“如果没有做到装备的自主可控，实际上有很多过程数据无法高效地拉通。”刘双勇如是说。

汽车轮毂生产工艺复杂，个性化需求日益明显。从千车千样到实现每一件定制，这背后是需要数字化和柔性化生产能力才能够支持实现的。

借助数字化赋能的柔性制造系统，实现敏捷制造，中信戴卡将最小生产批量从300件降到1件，使“一件订单”的定制化生产成为可能，更好地应用到“千车千样”的场景中。

“在数智化技术加持下，我们的效率和质量都得到了提升，同时，在节能降耗方面，我们通过制造过程的精益化管理，打造了行业绿色制造的标杆。”刘双勇总结道。

最终，中信戴卡“灯塔工厂”项目实现了设备综合效率提升21%，产品不良率下降20%，交付时间缩短37%，能源使用效率提升30%以上。

改进和进步肯定是无止境的。中信戴卡成立了数智化制造研究院，融合装备制造、工业软件、信息化等相关部门，在公司统一的领导下，实现全流程的数字化，不断开拓新的发展空间和可能性。

“灯塔工厂”背后的中企通信

中企通信作为一站式ICT服务商，20多年来积累了诸多制造业实践经验。在中信戴卡的灯塔工厂建设和数字化转型过程中，中企通信联合母公司中信国际电讯CPC及集团为其提供了全球化网络服务和技术保障。

中信戴卡在全球有着超过150家的OEM，遍布全球25个国家和地区。而中企通信丰富的网络资源满足了中信戴卡对网络的需求。

为了帮助中信戴卡搭建企业内网，连通全世界的工厂，中企通信打造了一张中信戴卡专有数据传输高速公路网，从而实现全球一体化的运维和管理。

中信戴卡是一个成功和典型的制造业模范，中企通信在服务过程中也提炼出了可供行业复用和推广的能力，这些能力包括数据拉通、云化、网络、安全等。

中企通信数据科学及创新总监詹东东表示，加快数据这一重要的新生产要素的赋能，需要拉通企业内部运营生产各个链条的数据，涉及如何快速地采集数据，并能够对这些数据进行高效地汇聚、处理、开发以及应用。“这个过程中还需要保护数据的安全性，考虑业务应用场景，这就涉及到工业机理和IT之间的融合。”

数据可以在云端，也可能在边缘侧确保快速响应、低时延。中企通信打通了云端到边缘侧，并构建了支持人工智能开发的能力，支撑智能化模型的开发，包括算法、数据和场景之间的融合。

数据的流通离不开网络，网络本质上就是要实现数据的采集和流动，因为数据只有流动才有意义。特别是在工厂环境下，这就涉及连接和生产策略。中企通信从横向和纵向两个维度进行端到端的网络建设，满足制造业客户的复杂网络链接需求。

詹东东说，在制造业的全球化布局中，中企通信联合母公司中信国际电讯CPC及集团扩充整个网络布局到“一带一路”沿线国家，覆盖了160多个国家和地区。除了网络的覆盖以外，中企通信及其母公司打造了遍布全球的21座云平台，这些云平台跟产业集群紧密配合，下沉到企业本地，帮助他们实现工厂内部的智能化改造。

以前工业场景更多是IT层面的安全防护，包括研发数据、企业运营数据、客户数据，但是在智能制造过程中，OT层面的保护也非常重要，其可能会面临透过IT层面的攻击。中企通信在实现IT保护中，也对OT实现一体化保护。此外，中企通信及母公司在全球拥有三座安全运营中心SOC，帮助全球化企业应对来自全球的安全攻击和威胁。

在当前制造业的数字化转型趋势下，结合客户行业的需求，中企通信做深做实“云网安”，为企业构筑数字化能力底座，保障整个生产链能够以高速畅通的网络密切衔接、快捷响应，提高经营效率。

据悉，在中企通信的协同下，中信戴卡还在探索AR增强现实的应用，打造工业互联网的数字镜像，让一线员工能够借助数字化的手段让生产过程可控、更透明。

结语

数字经济时代，中国“灯塔工厂”数量不断攀升，正是中国制造业加速迈向高端化、智能化、绿色化的有力象征。

“灯塔工厂”的意义在于其可复制性，意味着传统制造业的数字化转型有了一条清晰明确的道路。中国“灯塔工厂”，看中信戴卡！

作者：李祥敬

来源：至顶网

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